唐山英莱机器人系统有限公司
4月26日，由营口金龙集团与唐山英莱科技共同打造的5G智能化工厂试生产取得圆满成功，作为国际领先的智能化工厂，项目涵盖了唐山英莱首创的5G大数据中控室系统，以及唐山英莱自主研发的激光视觉检测系统、工业机器人群管控系统、3D视觉智能检测系统等多项国际领先技术。
结合唐山英莱在耐材自动化生产线研发建设方向多年的技术经验，唐山英莱团队全程参与了项目的前期设备布局规划、自动化设施基建、物流规划、数据平台建设等多方面的工作。
生产线将利用5G+工业互联网技术，将人、机、物数字联通，全面实现自动上料、自动打砖、机器人码垛、AGV转运、3D视觉智能拆码垛、自动包装等智能化生产环节，各个生产作业场景通过唐山英莱搭建的5G大数据中控室系统一屏呈现，实现全链条生产计划一键统筹。
5G大数据中控室系统
作为唐山英莱的标杆项目，金龙集团“5G智能化工厂”将达成在国内耐材行业的数个第一:
⚪首次引入全自动4000吨液压机系统，实现超长转炉砖高质量生产及砖型尺寸的智能检测；
⚪首次引入激光智能检测系统及3D视觉智能检测系统，实现产品质量及位置信息的实时在线检测；
⚪首次实现机器人群管控系统及AGV智能转运系统，实现镁碳砖的机器人智能码垛、智能转运功能；
⚪首次实现耐材行业全生产流程、5G大数据信息化管控平台的搭建与运营。
未来，搭载唐山英莱国际领先的技术优势和服务优势，金龙集团年产8万吨国际领先的镁碳砖智能化工厂必将在行业内大放异彩。
未来，英莱将秉持“智能硬件+工业互联网”的创新路径，将5G、云存储等新一代信息技术与机器视觉、工业大数据等技术有机结合，持续发力，为新时代耐材企业转型发展创造价值，同时为国家“双碳目标”实现，贡献英莱智慧！
—— 项目咨询：15232687601 刘总 ——
作者：英莱科技 2022/04/28
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